fabricação integrada por computador (fabricação integrada por computador). O acrônimo CIM responde a uma filosofia de implementação de um sistema de computador que integra todos os processos existentes em um processo de fabricação, tanto em termos de áreas comerciais, quanto de design, fabricação, distribuição, etc. É uma estratégia dinâmica que integra pessoas, processos, informações, estruturas e tecnologias para fornecer um método mais eficiente de gestão e ser capaz de ganhar uma ou mais vantagens competitivas para a empresa.
fabricação integrada por computador, CIM (fabricação integrada por computador) é uma realidade dentro de uma empresa quando:
- Todas as áreas funcionais da empresa estão relacionadas através de informações.
- Esta informação pode ser gerada, transformada, usado, movido e armazenado por tecnologia de computador e durante a vida do produto.
Planejamento estratégico introduzido em empresas o conceito de curto e longo prazo e a “visão do futuro” para levar vantagem das melhores oportunidades, otimizando investimentos e obtendo maiores benefícios (aumentando a lucratividade a longo prazo).
Essa técnica de negócios, aplicável a todas as funções da empresa, tivemos especial Sucesso em ambientes comerciais e financeiros, mesmo entre as PME, mas não em funções de fabricação e engenharia. Esta foi a situação da indústria espanhola antes dos anos setenta.
Você tem que se desenvolver em menos tempo, porque os produtos têm uma vida útil mais baixa (período de marketing), e é necessário atingir a produção máxima Nível o mais rápido possível, convertendo-se em sucesso econômico a vantagem competitiva de um novo produto.
Em um ambiente CIM, a engenharia representa o cérebro criativo da empresa. A CIM Engineering deve agrupar de forma organizacional e fornecer um ambiente de sistemas de informação integrados com funções tradicionalmente isoladas na empresa como a seguinte: L + D, engenharia de produtos e engenharia de processo.
Se a máquina estiver conectada a outras e Equipamento de manuseio de material Como parte de um FMS, todo o sistema seria chamado de fabricação integrada por computador (CIM). Em torno de um sistema CIM, qualquer modificação que é introduzida no projeto pode ser materializada no produto em poucos minutos.
CIM inclui todas as atividades da percepção da necessidade de um produto; A concepção, design e desenvolvimento do produto; Também a produção, o marketing e o suporte ao produto em uso. Qualquer ação envolvida nessas atividades usa dados, seja textual, gráficos ou numéricos. O computador, hoje em dia a ferramenta mais importante na manipulação de dados, oferece a possibilidade real de integrar operações de fabricação fragmentadas em um único sistema operacional. Essa abordagem é o que é chamado de fabricação integrada de computação.
No sistema CIM Existem cinco dimensões fundamentais:
– Administração geral de empresas
-definição do produto e processo
-planificação e controle de processo
-Automatização da fábrica
– administração das fontes de informação
cada um destes Cinco dimensões é um composto de outros processos de fabricação mais específicos, que demonstraram uma afinidade entre eles. A primeira dimensão envolve os outros quatro, e o quinto é o coração do processo. Em relação ao último, há dois aspectos: o intangível, que é a própria informação, e os tangíveis, que incluem computadores, dispositivos de comunicação, etc.
em geral, um sistema integrado de engenharia CIM deve oferecer o seguinte :
– um banco de dados que permite armazenar dados geométricos e dados de gerenciamento.
ferramentas de ajuda e design (2D, 3D, sólidos) e análise (cinemática, cálculo por elementos finitos, etc. ).
– Ferramentas de ajuda à fabricação (programação CN, geração de rotas, simulação). Ferramentas de ajuda de gestão (controle de projeto, avaliação de custos, etc.).
as ferramentas do usuário final (processadores de texto e gráficos, e-mail, acesso a bancos de dados externos, etc.).
Benefícios potenciais da implementação de um sistema CIM:
-beach do atendimento ao cliente.
– qualidade maior.
– mais tempo de processo.
-more tempo de entrega de fornecedores. Menos tempo de entrega para os clientes. Melhoria no desempenho dos programas.
– Tempo de introdução no mercado de novos produtos.
Capacidade de resposta e resposta. Melhoria na produtividade.
– Redução da produção em andamento.
– Redução dos níveis de estoques.
dos benefícios fornecidos por um sistema CIM Duas conseqüências básicas do uso desta tecnologia podem ser extraídas:
-emportância da flexibilidade das operações para a competitividade da empresa, que se tornou evidente durante a última década de acordo com a taxa de mudança tecnológica e econômica acelerou e muitos mercados e consumidores se tornaram cada vez mais internacionais. Como conseqüência dessa crescente concorrência, os ciclos de vida dos produtos foram encurtados à medida que cada empresa tentou oferecer novos artigos entre um número crescente de rivais. As empresas devem responder à concorrência que se adapta rapidamente às mudanças, na mistura de produtos e taxas de produção, encurtando os tempos de fornecimento do sistema de fabricação, que é facilitado pela automação dos lançamentos e mudanças de máquina para diferentes produtos.
– Autorização de larga escala, que substitui as pessoas por máquinas, está causando um peso específico de aumentar o capital fixo.