Fabrication intégrée de l’ordinateur (fabrication intégrée informatique). L’acronyme CIM réagit à une philosophie de mise en œuvre d’un système informatique intégrant tous les processus existants dans un processus de fabrication, tant en termes de zones commerciales, de ceux de la conception, de la fabrication, de la distribution, etc. C’est une stratégie dynamique qui intègre des personnes, des processus, des informations, des structures et des technologies afin de fournir une méthode de gestion plus efficace et de gagner un ou plusieurs avantages concurrentiels pour la société.
Fabrication intégrée par ordinateur, CIM (fabrication intégrée informatique) est une réalité au sein d’une entreprise lorsque:
- Tous les domaines fonctionnels de la société sont liés via des informations.
- Cette information peut être générée, transformée, utilisé, déplacé et stocké par la technologie informatique et pendant la durée de vie du produit.
Planification stratégique introduite dans des entreprises le concept de court et à long terme et la « vision de l’avenir » à prendre avantage des meilleures opportunités, optimisant les investissements et obtenir des avantages plus importants (augmentation de la rentabilité à long terme).
Cette technique commerciale, applicable à toutes les fonctions de la société, avait spécialement Succès dans les environnements commerciaux et financiers, même entre les PME, mais pas dans les fonctions de fabrication et d’ingénierie. C’était la situation de l’industrie espagnole avant les années soixante-dix.
Vous devez développer moins de temps, car les produits ont une durée de vie utile inférieure (période de marketing), et il est nécessaire d’atteindre la production maximale. Niveau dès que possible, convoquant le succès économique de l’avantage concurrentiel d’un nouveau produit.
Dans un environnement CIM, l’ingénierie représente le cerveau créatif de la société. L’ingénierie CIM doit regrouper de manière organisationnelle et fournir un environnement de systèmes d’information intégrés aux fonctions traditionnellement isolées dans la société, telles que: L + D, ingénierie de produits et ingénierie de processus.
Si la machine est connectée aux autres et Matériel de manutention dans le cadre d’un FMS, l’ensemble du système serait appelé fabrication intégrée par ordinateur (CIM). Autour d’un système CIM, toute modification introduite dans la conception peut être matérialisée dans le produit en quelques minutes.
CIM inclut toutes les activités de la perception de la nécessité d’un produit; La conception, la conception et le développement du produit; Aussi le soutien de la production, du marketing et du produit utilisé. Toute action impliquée dans ces activités utilise des données, qu’il s’agisse de textuelles, de graphiques ou de numériques. L’ordinateur, de nos jours, l’outil le plus important de la manipulation de données offre la possibilité réelle d’intégrer les opérations de fabrication fragmentées dans un seul système d’exploitation. Cette approche est ce qu’on appelle la fabrication intégrée informatique.
dans le système CIM Il y a cinq dimensions fondamentales:
– Administration générale d’entreprise
-Définition du produit et processus
-planification et contrôle de processus
-Automatination de l’usine
– Administration des sources d’information
chacun de ces Cinq dimensions sont un composé d’autres processus de fabrication plus spécifiques, qui ont démontré une affinité entre eux. La première dimension entoure les quatre autres et le cinquième est le cœur du processus. En ce qui concerne ces derniers, il existe deux aspects: l’incorporelle, qui est l’information elle-même et la tangible, qui inclut des ordinateurs, des dispositifs de communication, etc.
en général, un système d’ingénierie intégré CIM devrait offrir ce qui suit :
– une base de données permettant de stocker des données géométriques et des données de gestion.
outils d’aide et conception (2D, 3D, solides) et analyse (cinématique, calcul par des éléments finis, etc. ).
– Outils d’aide à la fabrication (programmation du CN, génération d’itinéraires, simulation). Gestion des outils d’aide (contrôle du projet, évaluation des coûts, etc.).
-les outils de l’utilisateur final (processeurs de texte et graphiques, courrier électronique, accès à des bases de données externes, etc.).
Avantages potentiels de la mise en œuvre d’un système CIM:
-Beach du service à la clientèle.
– qualité supérieure.
– plus de temps de processus.
-Plus de délai de livraison de fournisseurs. Moins de délai de livraison aux clients. Amélioration de la performance des programmes.
-Plus de l’heure d’introduction sur le marché des nouveaux produits.
– Capacité de la flexibilité et de la réponse. Amélioration de la productivité.
– Réduction de la production en cours.
– Réduction des niveaux d’inventaire.
des avantages fournis par un système CIM Deux conséquences de base de l’utilisation de cette technologie peuvent être extraites:
-Morports de la flexibilité des opérations de la compétitivité de la société, qui est devenue évidente au cours de la dernière décennie en fonction du taux de changements technologiques et économiques s’est accéléré et de nombreux marchés et consommateurs sont devenus de plus en plus internationaux. En conséquence de cette concurrence croissante, les cycles de vie des produits ont été raccourcis alors que chaque entreprise a tenté d’offrir de nouveaux articles entre un nombre croissant de rivaux. Les entreprises doivent répondre à la concurrence s’adapter rapidement aux modifications, dans la combinaison de produits et de taux de production, raccourcissant les délais d’approvisionnement du système de fabrication, qui est facilité par l’automatisation des lancements et des modifications de la machine pour différents produits.
– Autorisation à grande échelle, qui remplace les personnes par des machines, causant un poids spécifique de capital fixe croissant.