Fabricació Integrada per Ordinador (Computer Integrated Manufacturing). Les sigles CIM responen a una filosofia d’implantació d’un sistema informàtic que integri tots els processos existents en un procés de fabricació, tant pel que fa a les àrees comercials, com a les de disseny, fabricació, distribució, etcètera. Es tracta d’una estratègia dinàmica que integra persones, processos, informació, estructures i tecnologies per proporcionar un mètode més eficaç de gestió i poder guanyar una o diverses avantatges competitius per a l’empresa.
La Fabricació Integrada per Ordinador, CIM (Computer Integrated Manufacturing) és una realitat dins d’una empresa quan:
- Totes les àrees funcionals de l’empresa estan relacionades mitjançant informació.
- Aquesta informació pot ser generada, transformada, utilitzada, moguda i emmagatzemada mitjançant tecnologia informàtica i durant la vida del producte.
la planificació estratègica va introduir en les empreses el concepte de el curt i el llarg termini i la “Visió de futur” per aprofitar les millors oportunitats, optimitzant les inversions i obtenint més beneficis (incrementar de manera sostenible a llarg termini la rendibilitat).
Aquesta tècnica empresarial, aplicable a totes les funcions de l’empresa, va tenir especial èxit en els entorns comercials i financers, fins i tot entre les PIMES, però no en les funcions fabricació i enginyeria. Aquesta era la situació de la indústria espanyola abans de la dècada dels setanta.
Cal desenvolupar en menys temps, perquè els productes tenen una menor vida útil (període de comercialització), i cal arribar al màxim nivell de producció com més aviat millor, convertint en èxit econòmic l’avantatge competitiu d’un nou producte.
en un entorn CIM, l’enginyeria representa el cervell creatiu de l’empresa. L’enginyeria CIM ha d’agrupar organitzativament i proporcionar un entorn de sistemes d’informació integrats a funcions tradicionalment aïllades a l’empresa com són les següents: R + D, enginyeria de producte i enginyeria de procés.
Si la màquina està connectada a altres ia equips de maneig de materials com a part d’un FMS, a tot el sistema se li cridaria Fabricació Integrada per Ordinador (CIM). Al voltant d’un sistema CIM, qualsevol modificació que s’introdueixi en el disseny pot materialitzar-se en el producte en uns minuts.
CIM inclou totes les activitats des de la percepció de la necessitat d’un producte; la concepció, el disseny i el desenvolupament del producte; també la producció, màrqueting i suport de l’producte en ús. Tota acció embolicada en aquestes activitats fa servir dades, ja siguin textuals, gràfics o numèrics. El computador, avui dia l’eina més important en la manipulació de dades, ofereix la possibilitat real d’integrar les fins ara fragmentades operacions de manufactura en un sistema operatiu únic. Aquest acostament és el que s’anomena manufactura integrada per computador.
En el sistema CIM ha cinc dimensions fonamentals:
-Administració general de l’negoci
-Definició de l’ producte i de l’procés
Planificació i control de l’procés
-Automatització de la fàbrica
-Administració de les fonts d’informació
cadascuna d’aquestes cinc dimensions és un compost d’altres processos més específics de manufactura, els quals han demostrat una afinitat entre ells. La primera dimensió envolta les altres quatre, i la cinquena és el cor de l’procés. Respecte d’aquesta última, hi ha dos aspectes: l’intangible, el qual és la informació mateixa, i el tangible, el qual inclou els computadors, dispositius de comunicació, etc.
En general, un sistema integrat d’enginyeria CIM hauria d’oferir el següent:
-Una base de dades que permeti emmagatzemar les dades geomètriques i els de gestió.
-Eines d’ajuda a la concepció i a el disseny (2D, 3D , sòlids) i anàlisi (cinemàtica, càlcul per elements finits, etc..).
-Eines d’ajuda a la fabricació (programació de CN, generació de rutes, simulació). Eines d’ajuda a la gestió (control de projectes, avaluació de costos, etc.).
-Eines d’usuari final (processadors textos i gràfics, correu electrònic, accés a bases de dades externes, etc.) .
Beneficis potencials de la implantació d’un sistema CIM:
Millora de l’servei a clients.
Millora de qualitat.
-Menor temps de procés.
-Menor temps de lliurament de proveïdors. Menor temps de lliurament a clients. Millora en el rendiment dels programes.
-Menor temps de la introducció al mercat de nous productes.
-Superior flexibilitat i capacitat de resposta. Millora en la productivitat.
Reducció de la producció en curs.
-Reducció dels nivells d’inventaris.
Dels beneficis proporcionats per un sistema CIM es poden extreure dues conseqüències bàsiques de la utilització d’aquesta tecnologia:
Importància de la flexibilitat de les operacions per a la competitivitat de l’empresa, la qual s’ha posat de manifest durant la passada dècada conforme la taxa de canvi tecnològic i econòmic s’ha accelerat i molts mercats i consumidors s’han fet cada vegada més internacionals. Com a conseqüència d’aquesta competència creixent, s’han escurçat els cicles de vida dels productes a mesura que cada empresa ha intentat oferir nous articles entre un creixent nombre de rivals. Les empreses deuen respondre a la competència de forma ràpida adaptant-se als canvis, en el mix de productes i en les taxes de producció, escurçant els temps de subministrament de sistema manufacturer, la qual cosa és facilitat per l’automatització dels llançaments i canvis de màquina per als diferents productes.
-Automatització a gran escala, que substitueix persones per màquines, està provocant un pes específic de l’capital fix cada vegada més gran.