Fabricación integrada de ordenador (fabricación integrada de ordenador). O acrónimo CIM responde a unha filosofía de implementación dun sistema informático que integra todos os procesos existentes nun proceso de fabricación, tanto en termos de áreas comerciais como as de deseño, fabricación, distribución, etc. É unha estratexia dinámica que integra persoas, procesos, información, estruturas e tecnoloxías para proporcionar un método de xestión máis eficiente e poder gañar unha ou máis vantaxes competitivas para a empresa.
fabricación integrada por ordenador, CIM (Computer Integrated Manufacturing) é unha realidade dentro dunha empresa cando:
- Todas as áreas funcionais da empresa están relacionadas coa información.
- Esta información pode ser xerada, transformada, usado, movido e almacenado por tecnoloxía informática e durante a vida útil do produto.
Planificación estratéxica introducida en empresas O concepto de curto e longo prazo e a “visión do futuro” para tomar vantaxe das mellores oportunidades, optimizando os investimentos e obtendo maiores beneficios (aumentando a rendibilidade a longo prazo).
Esta técnica empresarial, aplicable a todas as funcións da empresa, tiña especial Éxito en ambientes comerciais e financeiros, incluso entre as pemes, pero non nas funcións de fabricación e enxeñería. Esta foi a situación da industria española antes dos anos setenta.
Ten que desenvolver en menos tempo, porque os produtos teñen unha vida útil máis baixa (período de marketing) e é necesario chegar á máxima produción Nivel o máis axiña posible, converténdose en éxito económico a vantaxe competitiva dun novo produto.
Nun ambiente de CIM, a enxeñaría representa o cerebro creativo da empresa. A enxeñería de CIM debe agruparse de forma orzativa e proporcionar un ambiente de sistemas de información integrados con funcións tradicionalmente illadas na empresa como a seguinte: L + D, enxeñaría de produtos e enxeñaría de procesos.
Se a máquina está conectada a outros e Equipos de manipulación de materiais como parte dun FMS, todo o sistema chamaríase a fabricación integrada por ordenador (CIM). Ao redor dun sistema de CIM, calquera modificación que se introduce no deseño pódese materializar no produto en poucos minutos.
CIM inclúe todas as actividades da percepción da necesidade dun produto; A concepción, deseño e desenvolvemento do produto; Tamén a produción, comercialización e apoio ao produto en uso. Calquera acción involucrada nestas actividades usa datos, sexuais, gráficos ou numéricos. A computadora, hoxe en día a ferramenta máis importante na manipulación de datos, ofrece a posibilidade real de integrar operacións de fabricación fragmentadas nun único sistema operativo. Este enfoque é o que se chama a fabricación integrada de computación.
No sistema CIM hai cinco dimensións fundamentais:
– Administración xeral de negocios
-Definición do produto e proceso de proceso
-Planificación e control de procesos
-Automatización da fábrica
– Administración das fontes de información
cada unha destas Cinco dimensións é un composto doutros procesos de fabricación máis específicos, que demostraron unha afinidade entre eles. A primeira dimensión rodea aos outros catro, eo quinto é o corazón do proceso. No que se refire ao último, hai dous aspectos: o intangible, que é a propia información e a tanxible, que inclúe ordenadores, dispositivos de comunicación, etc.
En xeral, un sistema de enxeñaría integrado de CIM debería ofrecer o seguinte :
– unha base de datos que permite almacenar datos xeométricos e datos de xestión.
Ferramentas e deseño (2D, 3D, SOLIDO) e análise (cinemática, cálculo por elementos finitos, etc.) ).
– Ferramentas de axuda de fabricación (programación CN, xeración de rutas, simulación). Ferramentas de axuda de xestión (control de proxectos, avaliación de custos, etc.).
As ferramentas do usuario final (procesadores de texto e gráficos, correo electrónico, acceso a bases de datos externos, etc.).
Beneficios potenciais da implementación dun sistema de CIM:
-Poderio do servizo ao cliente.
– Calidade maior.
– Máis tempo de proceso.
-Mar tempo de entrega de provedores. Menos tempo de entrega aos clientes. Mellora no desempeño dos programas.
-more tempo de presentación no mercado de novos produtos.
-Superior Flexibilidade e capacidade de resposta. Mellora da produtividade.
– Redución da produción continua.
– Redución dos niveis de inventario.
Dos beneficios proporcionados por un sistema CIM Dúas consecuencias básicas do uso desta tecnoloxía pódese extraer:
-Emportance Da flexibilidade das operacións para a competitividade da empresa, que se fixo evidente durante a última década de acordo coa taxa de cambio tecnolóxico e económico acelerou e moitos mercados e consumidores volvéronse cada vez máis internacionais. Como consecuencia desta crecente competencia, os ciclos de vida dos produtos foron reducidos xa que cada empresa intentou ofrecer novos artigos entre un número crecente de rivais. As empresas deben responder á competencia adaptándose rapidamente aos cambios, na mestura de produtos e taxas de produción, acurtando os tempos de subministración do sistema de fabricación, que facilita a automatización dos lanzamentos e cambios de máquina para diferentes produtos.
– A autorización a gran escala, que substitúe ás persoas por máquinas, está causando un peso específico de aumentar o capital fixo.