residuos de aceite, disolventes, residuos de pintura e outros residuos inflamables, foron utilizados como combustibles complementarios para fornos de cemento. Esta práctica comezou nos Estados Unidos en 1979, para preservar a enerxía e reducir os custos de combustible e foi satisfactorio en termos de calidade do produto, como o impacto ambiental. Ademais, algúns residuos sólidos poden usarse como combustibles, como pneumáticos pasados. Os requisitos de materia prima poden ser satisfeitos, parcialmente, cos residuos (habitualmente utilizados) doutras industrias: xeso de plantas de ácido fosfórico, piritos torrados da produción de ácido sulfúrico, escoria dos fornos altos e cinzas das plantas termoeléctricas de carbono plantas.
A alta temperatura da chama ea natureza do produto fan que os fornos de cemento sexan atractivos para destruír unha variedade de materiais orgánicos perigosos. Manipulado correctamente, os fornos constitúen unha alternativa moito menos custosa que os incineradores de residuos. As probas realizadas pola Axencia de Protección Ambiental de EE. UU. E outros demostraron que a destrución de compostos orgánicos, incluídos os PCB e os pesticidas e os partidos organocloridos, é igual ou supera os resultados obtidos por incineradores de residuos perigosos que operan a temperaturas máis baixas. Moitos compostos de metal tóxicos poden ser queimados en fornos de cemento en cantidades que son suficientemente pequenas e que non afectan negativamente a calidade do produto ou a seguridade, porque están ligadas á escoria e forman parte do produto. Chumbo, con todo, require unha atención especial; Ata a metade da cantidade introducida deixa o forno e precipita co po do forno. A reciclaxe do po aumenta a concentración do liderado ata o punto onde tamén está ligado á escoria, pero unha pequena cantidade (0,2 a 1,0 por cento) escapa cos gases de cheminea. O talio emítese co fume do forno, é dicir, non está ligado aos sólidos. Os estudos de comportamento de mercurio, ata a década de 1990, foron inconclusivos.