Hydrometallurgy: campo interdisciplinar

hydrometallurgy: un campo interdisciplinar

na década dos anos 70 , o desenvolvemento de novos reactivos de extracción por disolventes para o cobre, xunto coa obtención de electro-obtención, permitiu a aplicación masiva desta técnica. Inicialmente, destacan proxectos en EE. UU., Zambia e Perú. Neste período, establecéronse os mecanismos electroquímicos que rexen a disolución de sulfuros, isto permitiu o desenvolvemento das tecnoloxías para o tratamento hidrometalúrxico dos concentrados de cobre. Estes inclúen: o proceso de árbitro mediante amoníaco e procesos címiles claros, tanto no contorno clorhídrico probado nunha escala piloto por Chipre e Duval.

na década dos 80, A aplicación de carbón activado, unida a lixiviación en pilas con aglomeración, mellora a produción de ouro a partir de minerais de baixa lei, así como a aplicación de oxidación previa permitido o tratamento dos minerais de ouro considerado refractario. Durante esta década na industria de cobre estadounidense, ocorre o fenómeno de conversión tecnolóxica da minería tradicional. Impulsado por altos custos porque a industria mineira estaba nunha fase de madurez, con poderosos sindicatos, afrontando a primeira normativa ambiental, ademais, houbo un baixo prezo dos prezos de cobre, que combinaron a maioría das operacións mineiras. Varios productores desapareceron, pero outros iniciaron unha conversión cara ás operacións de lixiviación de LIX, principalmente en xogadores, seguidos por SX (Extracción Solvente) e EO (electro-obtención) que os cambiaron de escenario e perfil de custo e, polo tanto, permitíronlles reabrir moitos dos seus pechados operacións.

Hydrometallurgy clásica e piromomethargia están formalmente escritas en revistas e textos. En 1990, os novos avances en Hydrometallurgy foron confinados a tratamentos de baixo volume e aplicados onde os procesos pirometalúrxicos deben ser anticonómicos a concentrarse ou no lugar onde é difícil comercializar o produto H2SO4. Hoxe, as fundicións están tratando os seus gases para convertelos en H2SO4 para esta contaminación atmosférica e subministración de plantas hidrometalúrxicas de cobre.

Hydrometallurgy gobernado por constantes de tempo moito maior que o mineral procesamento. De feito, nun concentrador despois de 1 a 2 horas o cobre contido no mineral xa está concentrado final, mentres que na lixiviación en baterías deben pasar semanas ou meses. Así, a capacidade similar, as plantas de lixiviación son enormes en comparación coas plantas concentradoras. Doutra banda, os recursos de lixiviación existentes na natureza están limitados en relación a non-lechables, a última constituída ao redor do 80% dos negocios mineiros en todo o mundo. Para o resto, Hydrometallurgy non pode crecer de forma independente, porque para o seu desenvolvemento require ácido sulfúrico, obtidos principalmente de fundicións que se concentran concentrados.

Sabemos que Hydrometallurgy trae a certa vantaxe en comparación coa pirometalurxia, especialmente se tomamos a perspectiva do coidado ambiental. E engadindo biolixiviación.

Despois do crecemento explosivo de hidrometallurgia de cobre, entre os anos 80 e 90, esta tecnoloxía xa consolidada converteuse nunha ferramenta fundamental para afrontar os futuros desafíos do cobre Negocio.

Hydrometallurgy é un campo interdisciplinar que comprende a xeoloxía, a química, a hidroloxía, a metalurxia extractiva, a minería, a enxeñería de procesos e a economía. Algúns dos factores que deben ser considerados nun proxecto hidrometalúrxico son:

· química da lexiticación

· A química da rocha (ganga)

· fluxos de solución no mineral (percolación)

· Espazo libre no mineral para permitir o paso da solución

· porosidade da rocha

· Transporte desde dentro da rocha cara ao fluxo (difusión química)

· tecnoloxía de recuperación de metal / mineral

· Impacto ambiental

· perdido de solucións

· química da solución rica

· equilibrio de auga

· xestión de solucións (rosa, bombeo, irrigación, colección, etc.).

· Xestión de reactivos químicos S

· procesamento mineral.

· control de procesos, entre outros.

Actualmente: Calcopirita é o seguinte desafío segundo os especialistas do sector (O futuro dos sulfuros primarios marcará o futuro da metalurxia do cobre extracción).

Deixa unha resposta

O teu enderezo electrónico non se publicará Os campos obrigatorios están marcados con *